厚壁波紋補(bǔ)償器又叫厚壁金屬波紋伸縮器,、厚壁金屬伸縮器,是一種常見(jiàn)的金屬補(bǔ)償器,,具有壁厚、剛度大,、強(qiáng)度高等特點(diǎn),適用于鍋爐壓力容器,,高強(qiáng)度,,小補(bǔ)償量的殼體、容器及管道補(bǔ)償,。該波紋補(bǔ)償器有整體成型和焊接成型兩種,,主要用于補(bǔ)償設(shè)備自身的軸向位移,多用于容器筒體本身的熱補(bǔ)償變形,,補(bǔ)償量小,,一般只需1~2個(gè)波。
由于厚壁波紋補(bǔ)償器冷成形時(shí)變形量較大,,使材料的強(qiáng)度,、硬度明顯提高,塑性,、韌性降低,同時(shí)還產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,。為_(kāi)厚壁波紋補(bǔ)償器的性能,,應(yīng)進(jìn)行熱處理,以消除由于冷作硬化而造成的成形應(yīng)力,,_延性,。
相關(guān)規(guī)范中膨脹節(jié)成形后熱處理:
GB16749—1997《壓力容器波形膨脹節(jié)》:冷作成形的碳素鋼、低合金鋼波紋管需進(jìn)行冷作殘余應(yīng)力的熱處理,。奧氏體不銹鋼波紋管冷成形后不進(jìn)行熱處理,。熱作成形的奧氏體不銹鋼波紋管應(yīng)進(jìn)行固溶處理。需要時(shí),,加穩(wěn)定化處理,。
JIS B8277—2008《壓力容器的膨脹節(jié)》:碳素鋼、低合金鋼及鐵素體鋼制造的膨脹節(jié),,其加工后的熱處理按JIS B8270之8.6(殼體及封頭的成形)的規(guī)定進(jìn)行,。膨脹節(jié)由于成形加工引起的伸長(zhǎng)率,按照具有二次曲率的封頭決定,。
冷成形加工的奧氏體不銹鋼膨脹節(jié),,除下列某一情況外。_進(jìn)行熱處理:
厚度不大于10mm時(shí),;
冷加工的伸長(zhǎng)率不大于5%,,且有關(guān)單位之間的一致意見(jiàn)認(rèn)為冷加工深度或其影響很小,,小到?jīng)]有要進(jìn)行熱處理的程度時(shí)。
參考相關(guān)規(guī)范,、資料中對(duì)冷成形元件熱處理方面的要求,,并結(jié)合我公司制造經(jīng)驗(yàn),制定了冷成形厚壁波紋補(bǔ)償器熱處理的條件,。近幾年來(lái),,我公司嚴(yán)格按照此條件制造厚壁波紋補(bǔ)償器,在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,,未發(fā)生失效現(xiàn)象,。
厚壁波紋補(bǔ)償器經(jīng)冷成形后,符合下列條款中任意一條時(shí),,應(yīng)進(jìn)行熱處理,。
1)碳素鋼、低合金鋼補(bǔ)償器,;
2)奧氏體不銹鋼補(bǔ)償器當(dāng)軸向變形率_過(guò)15%或脹形系數(shù)_過(guò)1.5,;
3)使用介質(zhì)為_(kāi)度危害或高度危害著;
4)介質(zhì)對(duì)材料具有應(yīng)力腐蝕破裂危害時(shí),;
5)成形后厚度減薄大于10%者,;
6)成形后表面硬度HB大于235者(奧氏體不銹鋼)。