松套法蘭金屬軟管的腐蝕開裂是由材質(zhì)的敏感性,、特定介質(zhì)所引起的,,如奧氏體法蘭金屬軟管在含氯化物的溶液中的運(yùn)用,;某些拉伸應(yīng)力(機(jī)械要素),,包含Exter.應(yīng)力、相變應(yīng)力和剩余應(yīng)力,。
如果滿足這三個基本條件,,_有可能減少
松套法蘭金屬軟管的應(yīng)力腐蝕損害。當(dāng)應(yīng)力腐蝕開裂發(fā)作時,,沒有顯著的均勻腐蝕,,乃至腐蝕產(chǎn)品很少,有時肉眼難以發(fā)現(xiàn),,因而應(yīng)力腐蝕是_風(fēng)險的損害,。應(yīng)力腐蝕進(jìn)程可分為三個階段。
開始為潛伏期,,在此階段,,因?yàn)楦g的部分化進(jìn)程和拉伸應(yīng)力效果的成果,裂紋核,,即在松套法蘭金屬軟管腐蝕敏感部位構(gòu)成的細(xì)微凹坑是開始,;然后開展。腐蝕開裂的NT期,。當(dāng)裂紋成核時,,裂紋在腐蝕介質(zhì)和金屬拉伸應(yīng)力一起效果下脹大,形成零件損害發(fā)作細(xì)長裂紋,。在第三階段,,因?yàn)椴糠掷瓚?yīng)力會集,裂紋敏捷擴(kuò)展,,裂紋敏捷擴(kuò)展,,在短時刻內(nèi)會形成嚴(yán)峻的損害,。
松套法蘭金屬軟管的應(yīng)力腐蝕開裂與介質(zhì)、溫度和應(yīng)力的特性以及鋼的成分和結(jié)構(gòu)有關(guān),。一般來說,,跟著氯離子濃度的添加,Cr-Ni法蘭金屬軟管的應(yīng)力腐蝕開裂時刻縮短,。一般以為,,MgCl2是容易發(fā)作應(yīng)力腐蝕開裂的,不同的氯化物的腐蝕效應(yīng)隨Mg2,、Fe3,、Ca2、Na和李等離子體的次序而下降,。
松套法蘭
金屬軟管對于介質(zhì)溫度的影響,,一般以為,當(dāng)溫度升高時,,容易發(fā)作應(yīng)力腐蝕,但溫度過高,。一些鋼的溫度,,也有一個臨界開裂,據(jù)統(tǒng)計,,奧氏體法蘭金屬軟管的Cr-Ni應(yīng)力腐蝕溫度范圍在50℃~300℃之間,。
對于合金元素和應(yīng)力的影響,能夠看出,,鋼,、硅中鎳合金元素的添加能夠改進(jìn)MgCl2溶液中奧氏體法蘭金屬軟管對應(yīng)力腐蝕開裂的抵抗力,而鋼中的氮,、磷等元素下降了抗蝕性,。松套法蘭金屬軟管在濃氯化物介質(zhì)中的應(yīng)力腐蝕開裂。
松套法蘭金屬軟管會由于在使用過程中的不當(dāng)操作,,構(gòu)成松套法蘭金屬軟管的失效,,松套法蘭金屬軟管中的不銹鋼絲網(wǎng)套是對波紋管起維護(hù)作用和承受波紋管內(nèi)介質(zhì)壓力(主要是軸向力)作用。網(wǎng)套是包覆在波紋管外部,,兩端與波紋管和端環(huán)及金屬軟管接頭焊接,。
(虛焊構(gòu)成絲網(wǎng)套拉脫由于松套法蘭金屬軟管焊接質(zhì)量的要素,,使波紋管,、環(huán)和鋼絲網(wǎng)套在三位一體焊接過程中構(gòu)成部份鋼絲的虛焊(過燒或末焊上)。由于松套法蘭金屬軟管裝入管路后由于鋼絲受力不均,,在介質(zhì)壓力的作用下,,虛焊處的鋼絲先拉脫,,使得悉數(shù)鋼絲網(wǎng)套拉脫,致使波紋管外鼓失效,,出現(xiàn)意外,。
為避免這種情況發(fā)生,應(yīng)提高焊接質(zhì)量,,松套法蘭金屬軟管出廠前應(yīng)進(jìn)行水壓及氣密試驗(yàn)查核,,合格后能出廠。設(shè)備不當(dāng),,構(gòu)成絲網(wǎng)拉斷軟管在設(shè)備過程中,,由于設(shè)備不當(dāng),或承受壓力過高時,,軟管將遭到拉伸及曲解作用,,當(dāng)拉伸或曲解發(fā)作的應(yīng)力_出軟管鋼絲網(wǎng)套的上線強(qiáng)度時,會使松套法蘭金屬軟管三位一體焊接部位的網(wǎng)套或其它部位的網(wǎng)套拉斷,。