在管道中所使用的套筒補償器多是采用密封結(jié)構(gòu)和密封材料,,適用于熱水,、蒸氣、油脂類介質(zhì),,通過滑動套筒對外套筒的滑移運動,,達(dá)到熱膨脹的補償,。直埋式套筒補償器具有結(jié)構(gòu)合理、使用可靠,、使用壽命長,、不滲漏、安裝維修方便,、適用范圍廣等特點,。同時,便于管路設(shè)計,,便于安裝施工,,可減少固定支架的設(shè)置。
填料密封式
套筒補償器是一種接觸式密封,,在外套管與芯管之間填入彈性密封材料,,在填料受到軸向力壓緊后能緊貼在芯管表面,利用密封材料的彈性變形補償密封面的磨損,,阻止介質(zhì)外漏,,目前由單一填料發(fā)展成組合使用,如硬填料放在深部,,軟填料在壓蓋附近,;或硬軟填料中間放入密封油,出現(xiàn)泄漏時,,采用補注油的方法止漏,。
機械密封式套筒補償器是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面,在流體壓力和補償機構(gòu)外彈力的作用下,,與另一端面保持貼合并相對滑動,,而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。其特點是形位公差和配合精度要求較高,,無泄露,,避免了以往舊式補償器由于泄漏而造成的頻繁損壞。
套筒補償器環(huán)境介質(zhì)腐蝕程度較高的條件采用表面熱噴涂,。環(huán)境介質(zhì)腐蝕程度中等,、使用溫度高于120℃的條件采用表面鍍鉻。環(huán)境介質(zhì)腐蝕程度低,、使用溫度低于120℃的條件采用表面鍍鋅,。
管道運行中套筒補償器滑動套筒嚴(yán)禁受外界側(cè)向推力,,應(yīng)始終_與管路軸向同心,并避免出現(xiàn)阻礙滑動套筒正?;瑒拥那闆r,。維修時應(yīng)檢查密封裝置情況,及時旋緊螺栓,,_密封無泄露,。補償器滑動套筒表面腐蝕嚴(yán)重,旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時,,應(yīng)考慮更換補償器,。
套筒補償器在實際檢測中,主要的問題是摩擦力過大問題,。標(biāo)準(zhǔn)的雖然未對套筒補償器zui大靜摩擦力的范圍進(jìn)行限制,,但過大靜摩擦力會降低管系的補償器作用。
在疲勞壽命試驗中,,隨著套筒補償器的運行,,其芯管會不斷破壞密封結(jié)構(gòu),從而降低密封性能,。部分套筒補償器很難在不對樣品進(jìn)行維修的情況下完成2000次的循環(huán)壽命,。這主要是因為芯管及受壓筒節(jié)表面加工質(zhì)量差,表面光潔度不高,,預(yù)壓壓力過高,,芯管與受壓筒節(jié)間隙設(shè)計不合理,缺少密封部位的防護(hù)措施等,。
套筒補償器具有體積小,,補償量大的特點,適用于熱水,,蒸汽,,油脂類介質(zhì),通過滑動套筒對外套筒的滑移運動,,達(dá)到熱膨脹的補償,。套筒補償器設(shè)計了防拉斷裝置,可_在其伸縮到相應(yīng)位置時不被拉開,,從而使整個管網(wǎng)運行的可靠性大大提高,。