目前我國在波紋膨脹節(jié)型號(hào)的表示方法上尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),,各生產(chǎn)企業(yè)習(xí)慣于按各自的模式來表示,。但型號(hào)所表示的內(nèi)容卻大致相同,,有結(jié)構(gòu)型式,、公稱通徑,、工作壓力,、補(bǔ)償量或波數(shù),,連接方式等,。
產(chǎn)品樣本中所列的公稱壓力一般為設(shè)計(jì)溫度300℃時(shí)的壓力,,分為0.25MPa,、0.6MPa,、1.0MPa、1.6MPa,、2.5MPa及4.0MPa等幾個(gè)壓力等級(jí),。當(dāng)使用溫度低于或高于300℃時(shí),膨脹節(jié)的壓力等級(jí)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?/div>
3.波紋膨脹節(jié)公稱通徑
波紋膨脹節(jié)公稱通徑與管道的公稱通徑相同,。
4.波紋膨脹節(jié)補(bǔ)償量與循環(huán)次數(shù)
波紋膨脹節(jié)的循環(huán)次數(shù)與補(bǔ)償量有直接的聯(lián)系,,一般在產(chǎn)品樣本所列的補(bǔ)償量是確保循環(huán)次數(shù)為1000 次的值。若實(shí)際循環(huán)次數(shù)高于或低于1000次,,可根據(jù)補(bǔ)償量修正系數(shù)對(duì)補(bǔ)償量進(jìn)行修正,。
5.波紋膨脹節(jié)材料
波紋膨脹節(jié)的波紋管一般采用奧氏體不銹鋼(1Cr18Ni9Ti,SUS304,,SUS316,, SUS321等),也可以根據(jù)使用工況采用碳鋼和復(fù)合層(即內(nèi)外層為不銹鋼材料,,中間夾層采用伸長率較大的碳鋼),。法蘭和端管及其它附件采用碳銅,其中焊接零件采用低碳鋼,。也可以根據(jù)用戶的要求及使用工況采用不銹鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼,。
波紋膨脹節(jié)的波形可分為“U”形和“Ω”形,"Ω"形波紋管能夠承受高壓,,但只能承受較小的軸向位移,;“U”形波紋管則相反,在壁厚相同的情況下,,它能承受較大的位移,,但只能承受較小的壓力。為采用U形波紋管伸縮位移較大的特性,,彌補(bǔ)U形波紋管只能較小的壓力,,人們常采取“補(bǔ)強(qiáng)”的方法-即在“U”形波紋管的外部增加增強(qiáng)部件(一般稱作鎧裝環(huán)、加強(qiáng)環(huán)),。采用多層結(jié)構(gòu)或增加波紋管的厚度也可以提高波紋管承受內(nèi)壓的能力,,但是增加厚度會(huì)顯著降低波紋管的疲勞壽命和增加波紋管的剛度。
1)輸送介質(zhì)高壓蒸汽,,線速υ>30m/s以上,,在三通、彎頭,、閥門處形成湍流,,使之補(bǔ)償器原設(shè)計(jì)的導(dǎo)流筒低頻大幅震動(dòng)而破壞,特別是大口徑,大補(bǔ)償量導(dǎo)流筒L>460mm以上更易發(fā)生導(dǎo)流筒疲勞斷裂,,吹掉,;
2)水質(zhì)處理不好,蒸汽中含有Cl離子,,造成波紋
膨脹節(jié)蝕或晶格腐蝕,;
3)安裝偏轉(zhuǎn),固定墩發(fā)生滑移,,應(yīng)力失去平衡,,也是造成波紋元件扭轉(zhuǎn)(曲)變形破壞的原因之一。
4)設(shè)計(jì)或操作失誤,,造成汽水沖擊,爆破性水錘,,嚴(yán)重打(震)破波紋管元件,;
5)大口徑螺旋管道,因其內(nèi)應(yīng)力沒消除,,使之恢復(fù)應(yīng)力造成波紋節(jié)扭曲破壞,。