直埋波紋補償器在制造過程中對于如何提升波紋管精度和表面質(zhì)量,，中浩機械技術(shù)團隊與生產(chǎn)主任總結(jié)以下方法,。

 

                                

一,、確保波紋管質(zhì)量與精度,，原材料選擇要選用高質(zhì)量不銹鋼 ,，河北中浩機械一直使用大型鋼廠板材，并且有質(zhì)檢報告,，原材料厚度均勻,、無裂紋、雜志等,。其次對波文成型工藝控制,，根據(jù)不同產(chǎn)品使用不同成型工藝如液壓成型、機械漲型,、滾壓成型等,，確使波紋管形狀、尺寸,、厚度均勻性,，在成型過程中，嚴(yán)格控制壓力與溫度,，避免波紋管產(chǎn)生過大塑性變形或熱變形,。尺寸公差嚴(yán)格控制，嚴(yán)格按照圖紙隊波紋管尺寸,、波高,、波距生產(chǎn)，生產(chǎn)時使用高精度測量工具,，并在設(shè)計時經(jīng)驗技術(shù)團隊輔助高精度計算機計算,，確使產(chǎn)品零誤差。對焊接質(zhì)量控制,，對波紋管縱,、環(huán)焊縫進(jìn)行無損探傷試驗，提升焊縫質(zhì)量,，利用自動焊接機提升批量生產(chǎn)效率,，經(jīng)驗焊接師傅提升焊接品質(zhì)。

 

                                

二,、 提升波紋管表面質(zhì)量,，首先可對波紋管進(jìn)行除油、除滯等表面清潔,，再采取酸洗,、鈍化去除波紋管表面氧化層和腐蝕物，提高耐腐性能,，還可采取電鍍或熱浸鋅,，電鍍在波紋管表面度一層合金如鎳、鉻等增強耐腐耐磨性,，熱浸鋅將波紋管融入鋅溶液中,，形成致密鋅層,，增強防腐性?；蚴窃诓y管表面進(jìn)行噴涂或涂層,，根據(jù)工況選擇何時涂層和厚度。從而防止受損,。加強質(zhì)量檢測與控制,，對表面質(zhì)量外觀、厚度,、粗糙度進(jìn)行檢測,，確使波紋管表面無裂紋、腐蝕,、劃痕等,。